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皮草的加工過程
  • 動物革的加工過程非常復雜,制成成品皮革需要經(jīng)過幾十道工序:生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復鞣----中和----染色加油――填充-----干燥----整理----涂飾----成品皮革。

    取皮加工

    具備獨立處死、剝皮條件的單位,可自行設(shè)立取皮加工室;不具備該條件的養(yǎng)殖場(戶),應(yīng)選擇適宜地點設(shè)立集中取皮加工點,統(tǒng)一取皮加工。在毛皮動物養(yǎng)殖戶達到 100 戶以上的鄉(xiāng)(鎮(zhèn))應(yīng)至少建立一處集中取皮加工點;養(yǎng)殖戶未達到 100 戶以上的鄉(xiāng)(鎮(zhèn)),可自行建立集中取皮加工點,未建立的,養(yǎng)殖場(戶)應(yīng)到其他取皮加工點實施統(tǒng)一取皮加工。

    1 、取皮時間

    一般情況下,水貂毛皮在 11 月下旬至 12 月上旬成熟;狐、貉和獾毛皮在 12 月上旬至中旬成熟,毛皮動物的取皮工作需經(jīng)毛皮成熟鑒定后進行,嚴禁對毛皮尚未成熟的動物進行提前取皮。

    2 、處死方法

    毛皮動物處死應(yīng)采用安全、人道、環(huán)保的方法,保證其在不出現(xiàn)激動、驚嚇、痛苦的情況下實施,應(yīng)避免對其他動物的干擾,防止其他動物受到驚嚇。

    ( 1 )電擊法

    對狐、貉等毛皮動物在嘴部和直腸施以電擊,導致其立刻失去知覺后死亡,電擊設(shè)備應(yīng)在保證安全的條件下,由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員進行操作。

    ( 2 )藥物法

    用氯化琥珀膽堿( 50 倍稀釋,按每千克體重 1 毫克的劑量)或其他類似效果的麻醉劑,經(jīng)肌肉注射使毛皮動物快速形成全身深度麻醉后死亡。使用單位應(yīng)加強藥物管理,確保用藥安全。

    ( 3 )窒息法

    在封閉的室箱內(nèi),用一氧化碳或類似氣體(濃度至少達到體積比 1 % ) ,使毛皮動物在缺氧條件下,快速昏睡后死亡。

    3 、剝皮

    剝皮操作應(yīng)在毛皮動物死亡 30 分鐘后進行。嚴禁在毛皮動物尚未徹底死亡的情況下剝皮。剝皮后的毛皮動物酮體應(yīng)妥善處理,合理利用,嚴禁隨意處置。

    4 、刮油

    在刮油過程中,應(yīng)避免損傷和污染毛皮。

    5 、洗皮

    洗皮應(yīng)采用脫脂鋸末在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行,先洗皮板、再洗毛被,最后在轉(zhuǎn)籠內(nèi)脫去鋸末,轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)籠速度 18 ~ 20 轉(zhuǎn)/分,分別運轉(zhuǎn) 5 ~ 10 分鐘。

    6 、上楦

    采用標準規(guī)格植板,按照操作規(guī)程進行,嚴禁過渡拉神。水貂皮楦板規(guī)格見附錄三;狐、貉、獾皮楦板規(guī)格見附錄四。

    7 、烘干

    一般采用設(shè)備風干的方法,烘干溫度為 18 ~ 25 ℃ ,相對濕度 55 ~ 65 % ,烘干時間 12 ~ 24 小時。嚴禁毛皮在高溫( > 28 ℃ )或強烈日光照射下進行干燥。


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